Станок состоит: из станины 1, передней бабки 2, задней бабки 3, суппорта 4.
Станина 1 – это массивное чугунное основание, выполненное литьем, на котором установлены все основные узлы станка. Верхняя часть станины имеет продольные направляющие 5, две из которых являются плоскими, а две – призматическими. По направляющим перемещают подвижные узлы станка: суппорт и задняя бабка. Слева на станине установлена неподвижно передняя бабка.
Передняя бабка 2 предназначена для закрепления обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В передней бабке находится коробка скоростей, которая позволяет установить необходимую частоту вращения заготовки. Последний вал коробки скоростей, шпиндель, изготовлен пустотелым, на его правом конце установлено при для закрепления заготовки, например, трехкулачковый самоцентрирующий патрон 6. Вращение детали сообщается от электродвигателя, расположенного в левой тумбе станины через клиноременную передачу и коробку скоростей.
Задняя бабка 3 служит для поддержания длинных деталей с заднего центра 7 или закрепления сверл, разверток и зенкеров. Центр или инструмент для обработки отверстий устанавливается своим коническим хвостовиком в соответствующее коническое отверстие пиноли задней бабки. Пиноль может выдвигаться при маховичка и фиксироваться специальной рукояткой. Задняя бабка может устанавливаться на продольных направляющих станины в требуемое положение и фиксироваться соответствующей рукояткой.
Суппорт 4 предназначен для закрепления инструмента (резцов) и сообщения ему движения подачи при обработке детали либо в продольном, либо в поперечном направлении. Суппорт может перемещаться по направляющим станины, при этом инструмент получает продольную подачу. Для осуществления поперечной подачи на суппорте установлены поперечные салазки 8, имеющие возможность перемещения по поперечным направляющим суппорта. На поперечных салазках установлен четырехпозиционный резцедержатель 9, в котором крепятся резцы.
Объяснение:
(блин ну сложновато)
4-5 слоя
Влажно-тепловая обработка — процесс обработки швейных изделий для придания деталям одежды определённой формы (обработка деталей или изделий посредством специального оборудования в течение определённого времени с использованием влаги, тепла и давления). Является неотъемлемым процессом пошива изделия, также влажно-тепловую обработку проводят при окончательной отделке изделия. Различают два основных влажно-тепловой обработки: глажение — процесс, когда гладильная поверхность прибора (например, утюга) перемещается по детали с одновременным давлением на неё; и прессование — когда ткань сжимается меж двумя греющими поверхностями.
