1.Преломле́ние-(рефра́кция) — изменение направления луча (волны), возникающее на границе двух сред, через которые этот луч проходит или в одной среде, но с меняющимися свойствами, в которой скорость распространения волны неодинакова
2.Падающий и преломленный лучи, а также перпендикуляр к границе раздела двух сред, восстановленный в точке падения луча, лежат в одной плоскости. Отношение синуса угла падения α к синусу угла преломления γ есть величина, постоянная для двух данных сред.
3.Преломление света – это явление изменения направления движения светового луча при переходе из одной среды в другую. Различные среды, пропускающие свет, имеют различную оптическую плотность.
4.Абсолютный показатель преломления - это физическая величина, равная отношению скорости света вакууме к скорости света в данной среде.
5.Физический смысл показателя преломления – это отношение скорости распространения волн в первой среде к скорости их распространения во второй среде. Абсолютный показатель преломления равен отношению скорости света в вакууме к скорости света в среде
6.Та из двух сред. в которой скорость света меньше, называется оптически более плотной, а та, в которой скорость света больше, — оптически менее плотной.
7. Относительный показатель преломления двух сред равен отношению скоростей света в этих средах.
Абсолютный показатель преломления среды равен отношению скорости света в вакууме к скорости света в данной среде.
8.С наибольшей скоростью свет распространяется в вакууме: с = 300000 км/с
9.уменьшение числа световых колебаний в более плотных средах и наоборот
10.https://www.yaklass.ru/p/fizika/9-klass/elektromagnitnoe-pole-535026/dispersiia-sveta-tipy-opticheskikh-spektrov-596973/re-037c6fce-4523-431f-8a09-f0919bd21b53
Объяснение:
Производство свинца и иннка в капиталистических и развивающихся странах. III, Переработка свинцовых руд / ЦНИИ технике-экономия, исследов. [1]
Увеличение производства свинца в 1999 г. и 2000 г. обусловлено включением в указанный объем вторичного металла, а также по всей вероятности толлингового сырья, учитывая, что собственное производство свинца в концентрате составляло всего лишь в эти годы 17.6 и 18.5 тыс.т. С учетом импорта ( в основном из Казахстана) товарного свинца в 1999 г. 27.2 тыс. т и в 2000 г. - 52.7 тыс. т и его экспорта, соответственно - 3.4 тыс. т, а также производства на российских заводах, объем видимого внутреннего потребления этого металла можно оценить около 90 тыс. т в 1999 г. и 112 тыс. т в 2000 г. ( 0.60 - 0.75 кг / чел. Тенденция увеличения в мире потребления свинца связана с ростом производства аккумуляторных батарей ( расходуется в развитых странах от 55 до 88 % потребляемого ими свинца), а также в связи с использованием в электронике, атомной и кабельной промышленности и других сферах экономики. [2]
В производстве свинца как правило осуществляют спекание концентратов с флюсами, шахтную плавку агломерата и рафинирование чернового свинца. Сера на 80 - 85 % удаляется во время обжига и спекания в агломерационных машинах. При подаче дутья в агломашину сверху отходящие газы содержат 2 - 2 5 % SO2, при подаче дутья снизу - 4 - 5 % SO2, а при рециркуляции части газов - 6 - 6 5 % SO2 и 8 г / м3 пыли. [3]
В производстве свинца существенное значение имеет использование шлаков, получаемых в процессе плавки и содержащих много окиси цинка и свинца. Наиболее эффективным использования шлаков является так называемый фьюминг-процесс, заключающийся в продувке расплавленного шлака угольной пылью в ватержакетных печах. [4]
В производстве свинца техника безопасности должна предупреждать вдыхание аэрозолей металла и его соединений, возникающих от конденсации паров или распыления твердых материалов. Попадая в организм через органы дыхания и пищеварения, они могут вызвать острые и хронические отравления. [5]
Применяется для производства свинца и олова. [6]
Развивается также производство свинца, цинка, олова и других цветных металлов. [7]
Печн для производства свинца путем реакционного обжига чистых богатых сульфидных концентратов. В горячую шихту вдувается воздух. Образующийся при этом очень чистый свинец собирается в горне, из которого выпускается по сливному желобу. Образующийся так называемый серый шлак, богатый свинцом, непрерывно или периодически ( в зависимости от конструкции горна и определяемого ею режима работы печи) удаляется. [8]
Основные производства свинца из руд - пироме-таллургические ( см. рис. 4 1) с последующим рафинированием. Электролитическому рафинированию подвергают всего около 12 % выплавляемого свинца. [9]
