Запиши зна­че­ние пе­ре­мен­ной d, по­лу­чен­ное в ре­зуль­та­те ра­бо­ты сле­ду­ю­щей программы.
Var d, k: integer;
Begin
d:=0;
for k:=5 to 14 do
d:=d+13;
writeln(d);
End.

Не трать деньги на этот мусор, собранное из него это позавчерашний день! Проц бери хотя бы I3, а памяти не меньше 3Г. Причём, повторюсь, практически за те же деньги.

 

Если это как бы виртуально, то есть абстрактная задача, то такого рода задачи решаются, например, так

1. Комплектующие раскладываются на "кучки", у тебя это будут отдельные списки, отдельно CPU(процессоры), MB(мамы), Memory(память), HDD(винты) ну и так далее.

В каждом списке основные х-ки, стоимость.

Далее смотришь на то, что в конце-концов хочешь получить и набираешь наилучший вариант, если вышел за лимит стоимости, начинаешь "жертвовать" чем либо, заменяя на более дешёвый вариант. В конце концов получится один или несколько примерно равных вариантов.

Ну, например, если заниматься медиа-, нужжен мощный проц, звуковуха, видеокарта, колонки.

Если играть в игры - то основное видеокарта

Если офисный вариант, то всё по-среднему, всё равно тексты набирать в Ворде.

 

НО, повторюсь, предлагаемые тобой комплектующие - на сегодняшний день -МУСОР, из которого ничего стоящего собрать нельзя, даже офисный вариант будет слабоват.

 

Кстати, сейчас, например, LCD-19' стоят всего $100-150. И нужно брать 22-24'', которых у тебя в списке нет.

 

 

Для составления плана выпуска продукции, обеспечивающего предприятию прибыль, необходимо рассмотреть данные о технологическом процессе и выбрать оптимальную последовательность работы на станках.

Предположим, что предприятие работает в течение одного дня и имеет следующие данные о технологическом процессе:

1) Станок 1: производство продукции A занимает 2 часа, производство продукции B занимает 3 часа.
2) Станок 2: производство продукции A занимает 1 час, производство продукции B занимает 2 часа.
3) Станок 3: производство продукции A занимает 1 час, производство продукции B занимает 1 час.
4) Станок 4: производство продукции A занимает 2 часа, производство продукции B занимает 2 часа.

Небольшая прибыль может быть обеспечена, если предприятие будет выпускать продукции с учетом эффективного использования времени производства. Для этого можно использовать метод "шейкерного" анализа, который позволяет определить оптимальный порядок производства продукции.

Шаг 1: Определение наименьшего времени выполнения по каждой категории продукции на каждом станке.

- Для продукции A:
- На станке 1: 2 часа
- На станке 2: 1 час
- На станке 3: 1 час
- На станке 4: 2 часа

- Для продукции B:
- На станке 1: 3 часа
- На станке 2: 2 часа
- На станке 3: 1 час
- На станке 4: 2 часа

Шаг 2: Исходя из полученных данных, определяем оптимальный порядок использования станков. Начнем с минимального времени выполнения на станках.
- Станок 2: можно производить продукцию A в течение 1 часа, затем B в течение 2 часов. Таким образом, время выполнения составит 3 часа.
- Станок 3: начнем с производства продукции B в течение 1 часа, затем продукцию A в течение 1 часа. Время выполнения составит 2 часа.
- Станок 1: производство продукции B займет 3 часа.
- Станок 4: производство продукции А займет 2 часа.

Шаг 3: Суммируем все времена выполнения по каждой категории продукции, чтобы определить общее время выпуска.

Итоговый план выпуска продукции будет выглядеть следующим образом:
1) Станок 2: 1 час работы по продукции A, 2 часа работы по продукции B.
2) Станок 3: 1 час работы по продукции B, 1 час работы по продукции A.
3) Станок 1: 3 часа работы по продукции B.
4) Станок 4: 2 часа работы по продукции A.

Общее время выпуска продукции:
- Для продукции A: 1 + 1 + 2 = 4 часа.
- Для продукции B: 2 + 1 + 3 = 6 часов.

Таким образом, предприятию потребуется 4 часа на производство продукции A и 6 часов на производство продукции B для получения небольшой прибыли.

Важно отметить, что этот план является лишь одним из возможных вариантов и может быть изменен в зависимости от конкретных требований и условий предприятия.